煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘
干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的
必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左
右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我
国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特
别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降
水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能
源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。
煤泥烘干机工作原理
煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入
煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四
个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸
发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个
工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落
下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置
可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团
球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提
高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈
低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求
的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区
不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
信息编号：1009795842 |
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